1.电池材料处理

　　二次电池中使用的一些材料，如锂离子，需要特殊处理。电极应在不损坏易碎活性物质的情况下高速加工。在电解液中，应特别考虑防止沉淀和腐蚀性气体。如果机器采用气缸或交流伺服执行器构造，生产节拍时间小于1秒，即使在安装新机器时保持良好状态，也很难长时间同步或保持稳定状态。然后，气缸在短时间内到达其运行距离的终点，因此其维护周期短。在机器结构的凸轮机构中，这个问题可以解决，因为所有的驱动都由最小的电机来维持。

　　2.安装和基座

　　为机械建立牢固的安装和基础对于长期稳定性非常重要。安装和底座可以通过最小化传动和传动机构的精度偏差来缩短启动时间。一般取消使用铝框。利用粗方木和制罐技术的坚实基础，建立稳固的基础。对于各种要求，可以进行退火，并可以使用具有额外精度的安装座。

　　3.真空处理

　　不仅有简单的真空室和炉，还有真空室运行过程的机理和液体应用设备。对特殊真空设备和零件如真空泵、管道和阀门有丰富的知识。必须具备合适的定位技术和相关经验，并能根据机械定位和图像处理的要求实现高效的加工和标定系统。为了长期保持精度，需要实现对摄像头或定位台的控制，也要实现精确定位，包括安装设计。

　　4.激光焊接

　　如果可能，各种激光器如CO2、YAG、LED、光纤等的知识和成果。如电池薄箔的激光焊接、节流阀壳体和盖的焊接、树脂代替金属的焊接等。可根据个人要求使用。根据焊机的规格和选择，建议最合适的焊接方法。

　　5.液压

　　需要有处理各种压力机的技术和相关经验，如气动、液压、伺服等。我们取得了广泛的成就，从测试生产水平的机械臂压力到机器平台，使用伺服电机以高精度和高质量控制速度生产产品和扭矩。

　　6.尺寸测量

　　使用激光位移计、图像处理设备、接触式和非接触式传感器来测量各种方法的尺寸。在生产机器中，仅靠测量设备是不可能测量出正确的尺寸的。所以要充分保持精度，包括安装振动等。

　　7.电阻焊接

　　与生产机械相关的电阻焊的质量和正确性对装载工作有很大影响。针对这种情况，我们根据规范和推荐的焊接材料选择最合适的焊接方法。