1.锂电池组件的精确定位

　　必须具备合适的定位技术和经验，并能根据机械定位和图像处理的要求实现高效的加工和标定系统。为了长期保持精度，需要实现对摄像头或定位台的控制，也要实现精确定位，包括安装设计。

　　2.电池组件的真空处理

　　不仅有简单的真空室和炉，还有真空室运行过程的机理和液体应用设备。需要对特殊的真空设备和零件如真空泵、管道和阀门有丰富的知识。

　　3.锂电池组件的激光焊接

　　如有可能，根据个人需求，如CO2、YAG、LED、光纤等各种激光器的知识和成果。如电池薄箔的激光焊接、节流阀壳体和盖的焊接、树脂代替金属的焊接等。根据焊机的规格和选择，建议最合适的焊接方法。

　　4.锂电池组件的压制

　　需要有处理各种压力机的技能和经验，如气动、液压和伺服。我们取得了广泛的成就，从测试生产水平的机械臂压力到机器平台，使用伺服电机以高精度和高质量控制速度生产产品和扭矩。

　　5.锂电池组件的尺寸测量

　　使用激光位移计、图像处理设备、接触式和非接触式传感器来测量各种方法的尺寸。在生产机器中，仅靠测量设备是不可能测量出正确的尺寸的。所以要充分保持精度，包括安装振动等。

　　6.锂电池组件的电阻焊

　　与生产机械相关的电阻焊的质量和正确性对装载工作有很大影响。针对这种情况，我们根据规范和推荐的焊接材料选择最合适的焊接方法。

　　7.图像处理

　　要求有图像处理经验，如定位，缺件，划痕等。通过结合最合适的相机、照明和处理设备，它对物体的形状、精度和敏捷性做出响应，并对高级图像处理做出响应。然后，它需要响应使用许可者相机的长物体的连续图像处理。

　　8.提高装配精度

　　机器一直在加工，既然成了物体就要提高精度。因此，除了加工机器之外，还有用于组装机器的技术，其提高了精度，如组装机器的加工机器的组装。这些装配精度提高的机器可以长时间保持精度。

　　9.锂电池组件布线技术

　　考虑视觉效果和长期稳定使用。重点应放在最小化操作过程中的应力和选择最合适的布线材料上。

　　10.锂电池组件的静电防护

　　静电对工作造成破坏性影响，扰乱静电薄膜运输的稳定性。因此，有必要采用防止静电产生的技术，消除产生的静电。机器产生的静电几乎都是剥离带电或摩擦带电造成的。尽一切努力避免这些带电，并通过各种结构和中和装置构建有效的中和方法来防止静电。

       11.烘干室

　　制造易受潮的物品，如锂离子电池，需要超低湿度环境。在这种环境下使用普通致动器时，润滑剂不会产生同样的效果，因此应特别小心。由于环境湿度低，有必要采取适当的措施防止静电。有适当的措施，可以根据所需的湿度水平使用。

　　12.锂电池组的防爆措施

　　使用溶剂的机器可能需要防爆措施。有多种防爆技术和经验，如更安全的防爆和耐压防爆。

　　13.作为回应，保持电池安装清洁

　　使用普通洁净室可防止0.5m污染。电池制造的污染程度不同。如果清洁水平被设置为与半导体设备相同的水平，则电池制造水平不足，并且成本可能不必要地增加。需要相应的知识、技术和经验来保持电池制造设备的清洁，将其从污染中去除，并将设施的清洁度设置到所需的水平。